Производственный процесс панели LCD (Liquid Crystal Display) включает в себя несколько сложных этапов, от подготовки субстрата до окончательной сборки.
1.прием-----2.чистка-----3.П.Р. покрытие-----4.Предварительная выпечка-----5.экспозиция-----6.развитие-----7.послевыпечки-----8.Этировка-----9.полоска-----10.чистка-----11.ПИ покрытие-----12.Предварительная выпечка----13.печь----14.Протирание----15...короткий отпечаток---16, распределительный спрей---17, печать печати---18, сборка---19 горячего пресса--20. печь
1. Подготовка субстрата (стеклянный субстрат) **
Материал: тонкое высокочистое стекло (например, Corning's Eagle XG).
- ** Процесс:
- Стекло разрезают на большие листы (например, Gen 10.5: 3370×2940 мм).
- очищаются для удаления примесей (ультразвуковая очистка, химическая обработка).
2Производство тонкопленочных транзисторов (TFT)**
- **Цель:** Создает активную матрицу, которая контролирует каждый пиксель.
- * Шаги: *
1. **Осаждение:** Тонкий слой полупроводника (аморфный кремний или IGZO) осаждается с помощью **PECVD** (Осаждение химических паров с увеличением плазмы).
2. **Узоры:** Фотолитография определяет схемы TFT:
- Покрытие фоторезистором.
- Ультрафиолетовое излучение через маску.
- гравирование (мокрые/сухие) для удаления нежелательного материала.
3. **Металлизация:** Спуттерные отложения металла (Al, Cu или Mo) для электродов и соединений.
4. ** Повторяемость:** Процесс повторяется 4-5 раз для создания полного ТФТ-слоя.
---
3Производство цветового фильтра (CF) и субстрата**
- ** Цель:** Добавляет красные, зеленые и синие (RGB) цветовые фильтры на противоположном стеклянном подложке.
- * Шаги: *
1. **Черная матрица (BM):** Свет-блокирующий слой (хром или смола) имеет образец для разделения пикселей.
2. **Фильтровая печать цвета:** РГБ-пигменты наносятся с помощью **фотолитографии** или струйной печати.
3. **Склад покрытия:** Нанесен защитный акриловый смол.
4. **ITO слой:** Прозрачный проводящий слой (оксид индия и олова) распыляется для общего электрода.
---
4Сборка жидкокристаллических (LC) ячеек**
- **Склад выравнивания:** Полиамид покрывается как субстратами TFT, так и CF, а затем протирается, чтобы выравнить молекулы LC.
- **Разрывы:** Маленькие пластиковые шарики/разрывы распыляются для поддержания равномерного клеточного разрыва (~3 ‰ 5 мкм).
- ** Закрытие:** Два субстрата связаны с помощью ультрафиолетовой отвердительной клея, оставляя порт наполнения.
- ** Впрыск LC:** Вакуум заполняет пробел жидкими кристаллами (нематическими, IPS, VA и т. д.).
- ** Запечатывание порта: ** Дверь заполнения запечатана.
---
*5. Присоединение поляризатора**
- **Поляризующие пленки:** Наносятся на внешние стороны панели (обычно под углом 90° для контроля яркости).
- **Компенсационные пленки:** Добавлены для более широких углов просмотра (например, пленки WV для IPS-панелей).
---
*6. Интеграция подсветки (для светопропускающих ЖК-дисплеев) **
- ** составляющие:**
- ** Светопроводящая пластина (LGP):** Разделяет свет равномерно (крайно освещенные) или светодиоды с прямым освещением.
- ** Диффузер/призмы:** Улучшают однородность яркости.
- **ЛЕД массивы:** Белые светодиоды обеспечивают источник света.
- **Сборка:** Блок подсвечивания (BLU) установлен за ЖК-панелью.
7. Связь с управляющей системой**
- **Чип-на-стекле (COG):** Дирижерные интегральные узлы склеиваются с стеклянными краями с помощью анизотропной проводящей пленки (ACF).
- ** Гибкие печатные платы:** Подключите панель к внешним схемам управления.
8Окончательное испытание и сборка модуля*
- **Электрические испытания:** Проверка мертвых пикселей, дефектов TFT и однородности цвета.
- ** Тест старения:** Панели подвергаются стрессу для обеспечения надежности.
- **Сборка модуля:** Интегрирован с сенсорами сенсорного восприятия (если сенсорный экран), рамкой и разъемами.
**Ключевые изменения по типам ЖК-дисплеев**
- **TN (Twisted Nematic):** Быстрый ответ, более низкая стоимость.
- **IPS (In-Plane Switching):** Лучшая точность цветов, более широкие углы обзора.
- **VA (вертикальное выравнивание):** Высокий контраст, более глубокие черные.
---
Проблемы и достижения
- ** Проблемы с урожаем:** Частицы пыли могут разрушить ТФТ-массивы (требуются чистые помещения).
- **Новые технологии:** Мини-LED подсветки, квантовые точечные улучшения (QLED) и конкуренция OLED.